Aktualności

Zalety tyłka (płaskie) pasek piasku nad paskiem piasku na kolanach Pas piaskowy (płaski) stanowi ponad 90% rynku pasów piasku w krajach rozwiniętych. W Chinach wyjściowa połączonego pasa piasku (płaska połączona) wynosiła zero przed 1992 r., Ale teraz połączony (płaski połączony) pasek piaskowy stanowi ponad 70% całkowitej wydajności pasa piasku i szybko rośnie, i rośnie szybko rok po roku. W porównaniu z paskiem piasku na kolanach, pasek piaskowy (płaski) ma następujące zalety: 1. Koszt wykonania paska piasku jest zmniejszony. Zapisano proces i koszt złącza paska szlifowania z diamentowym kołem szlifierskim. 2, pasek piasku może działać zarówno w kierunku pozytywnym, jak i negatywnym, tak że wzrosła żywotność pasa piasku; 3, staw jest silniejszy niż staw na okrążeniu, nie jest łatwy do rozbicia, znacznie zmniejszając występowanie wypadków; 4. Gładkie szlifowanie. Zwłaszcza w szlifowaniu płyty kompozytowej, talerzu dekoracyjnym, bez drżenia powierzchni; 5, wygląd jest piękniejszy niż pas do piasku, bardziej profesjonalny, bardziej popularny wśród klientów .

Pas piaskowy (płaski) stanowi ponad 90% rynku pasów piasku w krajach rozwiniętych. W Chinach wyjściowa połączonego pasa piasku (płaska połączona) wynosiła zero przed 1992 r., Ale teraz połączony (płaski połączony) pasek piaskowy stanowi ponad 70% całkowitej wydajności pasa piasku i szybko rośnie, i rośnie szybko rok po roku. W porównaniu z paskiem piasku na kolanach, pasek piaskowy (płaski) ma następujące zalety: 1. Koszt wykonania paska piasku jest zmniejszony. Zapisano proces i koszt złącza paska szlifowania z diamentowym kołem szlifierskim. 2, pasek piasku może działać zarówno w kierunku pozytywnym, jak i negatywnym, tak że wzrosła żywotność pasa piasku; 3, staw jest silniejszy niż staw na okrążeniu, nie jest łatwy do rozbicia, znacznie zmniejszając występowanie wypadków; 4. Gładkie szlifowanie. Zwłaszcza w szlifowaniu płyty kompozytowej, talerzu dekoracyjnym, bez drżenia powierzchni; 5, wygląd jest piękniejszy niż pas do piasku, bardziej profesjonalny, bardziej popularny wśród klientów.

Kamień oleju diamentowego Produkt ten jest wytwarzany przez zaawansowaną technologię wprowadzoną z zagranicy w latach 90. XX wieku, z dobrą elastycznością i siłą tnącą, odpornością na zużycie i innymi zaletami, jest produkcja pleśni, naprawa narzędzi, wszelkiego rodzaju zginanie przedmiotów, otwory i powszechna ścierność jest trudna do osiągnięcia do Powierzchnia, jest to jeden z najbardziej idealnych ścierania, to inny kamień naftowy nie można wymienić, cena to tylko jedna trzecia importu zagranicznego. Specyfikacje to 100*2-10*0,5-1.2, rozmiar cząstek to 320#-1200#. Zwykły kamień naftowy Powszechnie stosowany w produkcji maszyn, produkcji pleśni, oprzyrządowaniu i innych dziedzinach. Super drobny kamień szlifierski Super cienki szlifowanie, silny szlifier, powszechnie stosowany w produkcji maszyn, produkcji pleśni, oprzyrządowaniu i innych dziedzinach. Dwa razy wydajniejsze niż zwykły hanta. Ruby Whetstone Ruby jest rodzajem mikrokrystalizacji Corundum wykonanego z aluminiowego proszku tlenu przez spiekanie w wysokiej temperaturze. Struktura jest kompaktowa i delikatna, z wysoką twardością i siłą. Ponieważ jest to spiekany produkt, nie ma różnych poziomów twardości, wielkości cząstek i różnych zakresów wytrzymałości, ale istnieją gęsta struktura i struktura porowatości, więc struktura organizacyjna logo produktu, produkt jest czerwony. Kamień olejowy z węglika boru Węglenie borowe to twardy czarny błyszczący kryształ. Twardość jest niższa niż diament przemysłowy, ale wyższy niż węglika krzemu. Granatowość burznika wynosi od 400 do 1000. Im mniejsza ziarnistość, tym szorstka, tym większa ilość szlifowania. Służy do szlifowania częściowo uformowanego narzędzia. Ze względu na silną twardość, szczególnie odporną na zużycie, a nie łatwy do zarysowania.

Whetstone odnosi się do naturalnego materiału spiekanego mineralnego. „Whetstone” jest czarny lub brązowy, wystawiony na ziemię z powodu wietrzenia i bladego, powierzchnia nie wydaje się zawierać oleju, ale gdy destylacja gorącego gazu, materia organiczna w rozkładu na naftę, stąd nazwa. Jego delikatna i twarda konsystencja może być używana jako narzędzia ścierne. Później ścieżki konsolidacyjne Strip wykonane z materiałów ściernych i segregatorów nazywały się Whetstones. Cechy i przyczyny Pochodzenie Whetstone jest podobne do pochodzenia węgla, nafty i asfaltu i jest wykonane z materii organicznej gromadzonej przez starożytne rośliny i zwierzęta. Łóżka, zawsze w płytkich wodach przybrzeżnych, są bogate w niższe rośliny organiczne, łuski, owady i inne zdeformowane i trudne do identyfikacji zwierząt. Jego tkanka jest bardzo dobra, zawierająca wapno i piasek w środku, twarda konsystencja. Jest to rodzaj skały z delikatną konstytucją, używaną do pchania ostrych i innych metalowych powierzchni. Zastosowania przemysłowe Whetstone spiekany Corundum (Ruby) Whetstone: mikrokrystaliczny produkt korundu wytwarzany przez spiekanie w wysokich temperaturach, mając zwartą i delikatną strukturę oraz wysoką twardość i wytrzymałość.

W przypadku taśmy dokującej przyjęto największy ciągły sprzęt do ciągłego przelotu o szerokości 1,3 metra do produkcji i przetwarzania głównych materiałów cewek, które mogą zapewnić jednolitość i stabilność każdej rolki produktów pod względem jakości oraz automatyczne Sprzęt do cięcia może zachować spójność szerokości każdej rolki taśmy. Ponieważ przestrzegane są standardy produkcji produktów przemysłu samochodowego, istnieją ścisłe wymagania dotyczące testowania i zapisy dla każdej partii produktów przed opuszczeniem fabryki, takie jak test grubości, test wytrzymałości na rozciąganie ciała, test zginający (odporność na zmęczenie) i inna wielkość, jakość, wysokiej jakości i testy kontroli specyfikacji. Wszystkie partie produktów można prześledzić na każdym etapie procesu produkcyjnego za pośrednictwem numeru etykiety produktu. Zalety tyłka (płaskie) pasek piasku nad paskiem piasku na kolanach Pas piaskowy (płaski) stanowi ponad 90% rynku pasów piasku w krajach rozwiniętych. W Chinach wyjściowa połączonego pasa piasku (płaska połączona) wynosiła zero przed 1992 r., Ale teraz połączony (płaski połączony) pasek piaskowy stanowi ponad 70% całkowitej wydajności pasa piasku i szybko rośnie, i rośnie szybko rok po roku. W porównaniu z paskiem piasku na kolanach, pasek piaskowy (płaski) ma następujące zalety: 1. Koszt wykonania paska piasku jest zmniejszony. Zapisano proces i koszt złącza paska szlifowania z diamentowym kołem szlifierskim. 2, pasek piasku może działać zarówno w kierunku pozytywnym, jak i negatywnym, tak że wzrosła żywotność pasa piasku; 3, staw jest silniejszy niż staw na okrążeniu, nie jest łatwy do rozbicia, znacznie zmniejszając występowanie wypadków; 4. Gładkie szlifowanie. Zwłaszcza w szlifowaniu płyty kompozytowej, talerzu dekoracyjnym, bez drżenia powierzchni; 5, wygląd jest piękniejszy niż pas do piasku, bardziej profesjonalny, bardziej popularny wśród klientów.

Przede wszystkim klasa i specyfikacja papieru ściernego, papieru ściernego (papier ściernego) (profesjonalny znany jako rozmiar liczby) jest różne, ogólnie gruboziarniste, średnie, drobne trzy rodzaje punktów. Im wyższy rozmiar papieru ściernego, tym gładsza powierzchnia papieru ściernego. Podczas korzystania z płyty z tarapatą papieru ściernego możesz załączyć papier ścierny w blokach, a następnie pozostawić powierzchnię piasku skierowaną na zewnątrz i zabezpieczyć go zszywkami lub klejem (jeśli wybierzesz klej, pamiętaj, aby wybrać dobrą jakość, w przeciwnym razie wpłynie to na efekt polerowania ). Następnie wywieraj nacisk obiema rękami. Przesuń przybywający papier ścierny w przód iw tył w ruch liniowy, stopniowo mieląc cały wygląd produktu, który potrzebujesz do polerowania, a następnie z czasem, spędzaj chwilę na polerowanie krawędzi i narożników, wreszcie po wypolerowaniu całego procesu i polecenie całego procesu jest wypolerowany Następnie wysysaj kurz sprzętem do czyszczenia. Cały proces polerowania jest w zasadzie zakończony. Wspomniałem, jak zachować papier ścierny lub gromadzić papier ścierny, ten produkt, po jednym lub kilku zastosowaniach, musisz przechowywać używane, być może nieużywane, abyś mógł go ponownie użyć. Wymaga to od nas przeprowadzenia specjalnej ochrony i ochrony. 1, Wymagania dotyczące temperatury i wilgotności: Flocking Papup Papup nie powinien być przechowywany w lokalnej temperaturze, a zmiana wilgotności jest duża, ambicja temperatury wynosi: 18-220 ℃; Ambicja wilgotności wynosi: 40–65%, ponieważ wilgotność środowiska spowoduje pewien stopień gromadzenia się pleśni, chociaż polerowanie nie ma dużego wpływu, ale wpływ na wygląd. 2, wiszące: Zawsze są profesjonaliści, zalecają, że użycie kadrującego papieru ściernego powinno być zawieszone na 1-3 dni, aby zapobiec zginaniu. Jednak ze względu na rozwój nauki i technologii, w tym poprawę naszej technologii produkcyjnej, proces ten może być zignorowany przez podstawowych klientów. Używamy własnej specjalnej technologii, aby poprawić jakość całego produktu. Kiedy dostaniesz flocking papieru ściernego, jest on już w stanie nie zgadzania się. 3. Ponadto produkty powinny być przechowywane w magazynie, chłodne, suche i wentylowane. Podczas otrzymywania papieru ściernego klient powinien również przeprowadzić odpowiednią kontrolę. Jeśli chodzi o kontrolę jakości, sprawdzamy głównie te aspekty: wygląd, głównie sprawdzanie, czy staw jest płaski i twardy; Czy pojawienie się otworów, piasku, braku piasku, plam kleju, zmarszczek i innych nieoczekiwanych warunków; Niezależnie od tego, czy margines jest regularny i nie ma przerwy, jeśli istnieje niewielka szczelina, czy wpływ efektu szlifowania i użycia po odcięciu i tak dalej.

Rolka piaskowa należy do kategorii ściernych ściernych ściernych. W materiałach ściernych cięcie/rzucanie szlifowanie jest podzielone na twarde szlifowanie i miękkie szlifowanie. Ponieważ proces bułki piasku jest ścierny związany z surowcami tkaniny lub bazy papierowej, więc nazywa się go powlekanym ściernym, zwanym również elastycznym ściernym, ponieważ podłoże jest miękkie. Produkty w obróbce polerowania jest bardzo bezpieczne i, wyższa precyzja, niskie zalety kosztów szlifowania. Wysokiej jakości wysokiej jakości wytrzymałość na mokro, wodoodporny papier z łzami z ziaren węglików krzemu do doskonałego cięcia i większy obszar szlifowania w ścianie, drewnie i metalu. Może być stosowany w mokrej / suchym szlifowaniu ręcznym i wibracyjnym. Specjalna kombinacja ziarna, wiązań zapewnia doskonałe wykończenie w zakresie naprawy samochodów i zastosowań z farbą do ciała samochodowego. 1. Ziarno obrabiacyjne: połączony tlenek glinu, Zakres grysów: P100-P600 2. Materiał obszywający: J Waga, tkanina, 3.Bond: żywica nad żywicą4. Kolor: biały 5. Forms: Rolls, pasy 6. Pakowanie: zapakowane w karton 7. MAXIMum szerokość: 1380 mm 8. Zastosowanie: Specjalizowane w stali polerowania, stali nierdzewnej, metalu, stopu aluminium 9. Dokonany: super powleczony, nie wypełniony, dobry efekt polerowania i stabilna jakość.

Podkładki do polerowania są używane z płytami z włókien, płytami PSA i dyskami, kamienną podkładką do polerowania, podkładką wełnianą itp. Paski do szlifowania i polerowania sztucznego kamienia, mebli i drewna, metali, samochodów i innych przedmiotów. Podkładki podkładowe szlifowania są używane pod szlifowaniem płyt, aby zapewnić amortyzację do wyprofilowanej pracy oraz do zapewnienia powierzchni przymocowania do dysków haku i pętli lub szybkich zmian. Podkładki mogą być solidne lub zawierać wzory otworów, aby pasowały do ​​szlifowania otworów próżniowych. Wybierz od gęstości miękkiej do twardej w zależności od pożądanego stopnia elastyczności. Cechy: 1, Wysokiej jakości konstrukcja materiału poliuretanowego stosowana do różnych zastosowań dostosowanych do sztywnego lub elastycznego, ale nigdy nie sztywna. 2, Departamentu większości sanderów powietrznych w obróbce drewna, garażach lub w ustawieniach przemysłowych. 3, Funkcja haku i pętli zapewnia łatwe zamknięcie do usuwania dysku bez zużycia ogólnej siły. 4, szybka i trwała prędkość oscylacyjna działa przy 12 000 obr./min, wytrzymując wysoką częstotliwość, aby osiągnąć spójne, gładkie wykończenie.

Podkładki do polerowania są używane z płytami światłowodowymi, płytami PSA i płytami, kamienną podkładką do polerowania, podkładką wełnianą itp. Paski do szlifowania i polerowania sztucznego kamienia, mebli i drewna, metali, samochodów i innych przedmiotów. Padania podkładowe. są używane pod szlifowaniem płyt, aby zapewnić amortyzację do wyprofilowanej pracy i do zapewnienia powierzchni przymocowania do dysków haku i pętli lub szybkich zmian. Podkładki mogą być solidne lub zawierać wzory otworów, aby pasowały do ​​szlifowania otworów próżniowych. Wybierz od gęstości miękkiej do twardej w zależności od pożądanego stopnia elastyczności. Podkładki do polerowania są używane z płytami z włókien, płytami PSA i dyskami, kamienną podkładką do polerowania, podkładką wełnianą itp. Paski do szlifowania i polerowania sztucznego kamienia, mebli i drewna, metali, samochodów i innych przedmiotów. Podkładki podkładowe szlifowania są używane pod szlifowaniem płyt, aby zapewnić amortyzację do wyprofilowanej pracy oraz do zapewnienia powierzchni przymocowania do dysków haku i pętli lub szybkich zmian. Podkładki mogą być solidne lub zawierać wzory otworów, aby pasowały do ​​szlifowania otworów próżniowych. Wybierz od gęstości miękkiej do twardej w zależności od pożądanego stopnia elastyczności.

Rzemiosło: Cała szmatka dżinsowa jest pocięta na kilka zwykłych okrągłych tkanin, a następnie pracownicy zszywają okrągłą jeansową szmatkę razem z bawełnianymi linkami. W końcu stanie się kołem ściernym dżinsowym. Zalety: Istnieje wiele zalet tezy szlifowania dżinsów, takich jak Flexibility, Siły Krojenia Stronge, trwałe, i są one powszechnie stosowane do różnych rodzajów buffowania powierzchni metalowej. Jean Spiral Full Disc Wheels Płaska maszyna do polerowania Bawełniane koło do komórek/ łyżka/ nóż Polerowanie Wykonany z czystej bawełny, złożony nieregularny kształt odchylenia z maszynami, a następnie utrwalony za pomocą żelaznego pazura. Funkcją jest dobra funkcja wentylacyjna, chłodząc powierzchnię automatycznie podczas wzmocnienia, aby uniknąć spalania produktów. Jest zawsze stosowany w wielu rodzajach maszyn do polerowania, stosowany z różnymi związkami, aby uzyskać lustrzane/wysokie połysk. Tworzymy pełną gamę produktów ściernych, mamy również szczotkę wiertniczą, gumowy blok czyszczenia pasa szlifierskiego, ścierne czyszczenie i krążka paska, paski, nylonowe paski do szlifowania, ścierne pasa szlifierskie, elektryczne narzędzia, plastikową podkładkę, tarczę ścierną, klapa, klapa Disc, mini klapa, elastyczna płyta klapy, młynek do kąta elektrycznego, produkty związane z ścierną.

Koła klapy są idealnym wyborem do szerokiej gamy zastosowań mieszania, rozebranych i wykończeniowych wspólnych w branży spawalniczej i polerowania metalowego. Koła klapy są zgodne z skomplikowanymi kształtami i konturami. Design, aby zapewnić spójne wykończenie z jednolitą szybkością cięcia, kół klap zużywa się, nieustannie odsłaniając świeże ścierne. Koło klapy szczególnie odpowiednie do polerowania rurki ze stali nierdzewnej. Opis produktu 1. Małe komponenty i skomplikowane powierzchnie. 2. Silna moc szlifowania, długi czas życia, ostre, trwałe i mocne. 3. Jego podłoże tkaniny jest wysokie i ma dobrą wydajność podczas polerowania. 4. Poprawia wydajność produkcji. 5. Może być stosowany w polach różnych branż. Główne cechy 1. Zbudowany dla Ściernik premium na długim okresie , który dobrze działa na stali nierdzewnej, twardej stali, tworzywa sztucznego, drewna i różnych innych. 2.C Materiał arriera zużywa się równomiernie i bez pozostałości na powierzchni robót. Dysk płata kalcynowanego glinu stale wytwarza nowe ostre punkty, tworząc szybsze cięcie i dłuższą żywotność niż odmiany tlenku aluminium. 3. Koła klapy GRIT 40 do 400. Ma silną elastyczność, wysoką rozciąganie rozciągania i dobre samokontrola, wysoka wydajność szlifowania i niski hałas. 4.P Rofessional Formuła kleju, 100% zapewnienie jakości, że klapy nie wyleją.